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简析塑料焊接技术在液位计生产中的应用

发布日期: 2019-12-31 06:14
 

  塑料焊接是指将两个塑料零件的接触面同时加热熔化、冷却和熔化,使其结合成一个整体的方法。仅适用于热塑性塑料的连接。焊接时,可不可使用焊条。使用焊条时,应将待焊端的端面做成固定形状(如U形、X形等)的接头。焊条的熔化体落入接头内,两个塑料件连接成一个;不使用焊条时,应对焊接表面进行加热熔化,然后对焊接表面施加垂直压力,直至其紧密结合。

  根据不同的加热和软化方法,塑性焊接可分为三种:外热源软化、机械运动软化和电磁作用软化。其中,外热源软化的焊接工艺有:热板焊、热风焊、热棒焊和脉冲焊;机械运动软化的焊接工艺有:摩擦焊和超声波焊;电磁作用软化的焊接工艺有:高频焊,红外焊接和激光焊接。焊接过程中,压力、时间和吸热(熔化量)是保证焊接质量的三个重要因素。其它影响因素包括:塑料的吸湿性、塑料中的填料、焊接表面的清洁度等。塑料焊接技术在磁翻板液位计生产中的应用,可以生产出重量轻、耐酸碱性能好的塑料磁翻板液位计。目前应用最广泛的方法是利用外部热源软化(热风焊接)将PP或PVC塑料管件与法兰连接在一起。当热风直接吹到接头区时,接头区与母材材质相同的填充丝熔化。焊接是通过将填充材料与要焊接的塑料熔化而形成的。这种焊接方法的焊接设备重量轻,便于携带,但对操作者的焊接技能要求很高。通过水压试验对焊缝的强度进行了测试。正常情况下,焊缝能承受2-3个大气压,保证磁翻板液位计在常温常压下正常工作。

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